一、ZW型自吸污水泵概述:
ZW型無堵塞自吸污水泵是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及WQ型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。采用軸向回流外混式,水力設(shè)計(jì)獨(dú)特,葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用,使進(jìn)口造成真空,出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景
二、ZW型自吸污水泵適用范圍:
ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
四、ZW型自吸污水泵優(yōu)點(diǎn):
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.
五、ZW型自吸污水泵使用條件:
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級,不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.
六、ZW型自吸污水泵結(jié)構(gòu)及工作原理:
1.ZW系列自吸污水泵主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
2.泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
七、ZW型自吸污水泵結(jié)構(gòu)圖:

|
1
|
進(jìn)口接管
|
9
|
葉輪
|
2
|
進(jìn)口法蘭
|
10
|
機(jī)械密封
|
3
|
進(jìn)口閥座
|
11
|
擋水圈
|
4
|
加水閥門
|
12
|
承座
|
5
|
出口接管
|
13
|
泵軸
|
6
|
泵體
|
14
|
軸承蓋
|
7
|
氣液分離管
|
15
|
底蓋板
|
8
|
后蓋
|
16
|
螺栓
|
ZW型無堵塞自吸污水泵為單級單吸臥式,吸入口為軸向吸入,排出口為垂直向上,自吸入口向電機(jī)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。泵進(jìn)、出口聯(lián)接:按基本型為法蘭(GB115.7-8-88)。配套電機(jī)為Y型異步電動(dòng)機(jī),可選擇普通型或防爆型,根據(jù)要求另行商定。泵體材質(zhì)選用HT200、葉輪材質(zhì)選用QT400-18,也可根據(jù)用戶需要選用不銹鋼,用于輸送腐蝕性介質(zhì)。
八、ZW型自吸污水泵性能參數(shù):
型號
|
流量Q
(m3/h)
|
揚(yáng)程H
(m)
|
轉(zhuǎn)速n
(r/min)
|
電機(jī)功率P
(kw)
|
吸程
(m)
|
自吸性能
(min/5m)
|
效率
(%)
|
25ZW8-15
|
8
|
15
|
2900
|
1.5
|
5
|
3
|
42
|
32ZW10-20
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
48
|
32ZW20-12
|
20
|
12
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
55
|
40ZW20-12
|
20
|
12
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
58
|
40ZW10-20
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
58
|
40ZW15-30
|
15
|
30
|
2900
|
3
|
5
|
3
|
58
|
50ZW10-20
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
58
|
50ZW20-12
|
20
|
12
|
2900
|
2.2
|
5
|
3
|
58
|
50ZW15-30
|
15
|
30
|
2900
|
3
|
5
|
3
|
60
|
65ZW30-18
|
30
|
18
|
1450
|
4
|
5
|
3.5
|
60
|
65ZW20-30
|
20
|
30
|
2900
|
5.5
|
5
|
3.5
|
60
|
65ZW15-30
|
15
|
30
|
2900
|
3
|
5
|
3.5
|
58
|
65ZW20-14
|
20
|
14
|
2900
|
2.2
|
5
|
3.5
|
60
|
65ZW25-40
|
25
|
40
|
2900
|
7.5
|
5
|
3.5
|
60
|
65ZW30-50
|
30
|
50
|
2900
|
11
|
5
|
3
|
55
|
80ZW40-16
|
40
|
16
|
1450
|
4
|
5
|
3.5
|
65
|
80ZW40-50
|
40
|
50
|
2900
|
18.5
|
5
|
3
|
60
|
80ZW65-25
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
5
|
3.5
|
60
|
80ZW80-35
|
80
|
35
|
2900
|
15
|
5
|
3.5
|
62
|
80ZW50-60
|
50
|
60
|
2900
|
22
|
5
|
3
|
55
|
100ZW100-15
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
5
|
3.5
|
60
|
100ZW80-20
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
5
|
3.5
|
63
|
100ZW100-20
|
100
|
20
|
1450
|
11
|
5
|
3.5
|
63
|
100ZW100-30
|
100
|
30
|
2900
|
22
|
5
|
3
|
60
|
100ZW80-60
|
80
|
60
|
2900
|
37
|
5
|
3
|
58
|
100ZW80-80
|
80
|
80
|
2900
|
45
|
5
|
3
|
55
|
125ZW120-20
|
120
|
20
|
1450
|
15
|
5
|
3.5
|
60
|
125ZW200-15
|
200
|
15
|
1450
|
15
|
5
|
3.5
|
62
|
150ZW200-15
|
200
|
15
|
1450
|
15
|
5
|
3.5
|
70
|
150ZW250-25
|
250
|
25
|
2900
|
45
|
5
|
3
|
60
|
200ZW280-14
|
280
|
14
|
1450
|
22
|
5
|
3
|
60
|
200ZW300-18
|
300
|
18
|
1450
|
37
|
5
|
3
|
68
|
200ZW280-28
|
280
|
28
|
1450
|
55
|
5
|
3
|
65
|
250ZW420-20
|
420
|
20
|
1450
|
55
|
4
|
2.5
|
68
|
300ZW800-14
|
800
|
14
|
1450
|
55
|
4
|
2.5
|
60
|
九、ZW型自吸污水泵的使用:
1、使用前,應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、擰開泵體上方的加液螺塞,加滿儲液,然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲液。不應(yīng)在泵儲液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、開機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟出口流量控制閥,以便于自吸過程中的氣體排出。起動(dòng)后,再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可再運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí),應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥,然后再停機(jī),以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲液量的不足。
6、定期進(jìn)行加油、維護(hù),如長期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油,妥善保存。
十、ZW型自吸污水泵故障分析與排除方法:
故障
|
原因
|
排除方法
|
自吸污水泵不出水
|
1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過低
4、吸程太高或及吸入管路太長
5、機(jī)械密封泄漏過大
|
1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換
|
自吸污水泵出水不足
|
1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低
|
1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
|
自吸污水泵噪音、振動(dòng)過大
|
1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重
3、泵與電機(jī)主軸不同軸
|
1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度
|
軸承溫度過高
|
1、潤滑指變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞
|
1、更換潤滑脂
2、更換
|
自吸污水泵泄漏
|
1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損
|
1、固緊
2、更換
|
ZW型無堵塞自吸污水泵安裝示意圖:

|
1
|
泵
|
2
|
壓力表
|
3
|
出口垂管
|
4
|
吸入硬喉管
|
5
|
彎頭
|
6
|
流量控制閥
|
7
|
出口管路
|
8
|
加液螺塞
|
9
|
真空表
|
ZW型無堵塞自吸排污泵安裝好壞對泵的運(yùn)行和壽命有較大影響,所以必須仔細(xì)進(jìn)行。(規(guī)范的泵管路安裝見示意圖)
1、ZW型自吸污水泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應(yīng)特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
2、ZW型自吸污水泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管(一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進(jìn)行估算)
4、長距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。
ZW無堵塞自吸污水泵安裝尺寸:

型號
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
A
|
F
|
B1
|
B2
|
H
|
Hl
|
H2
|
n3
|
n-d
|
25-8-15
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
310
|
500
|
24
|
4-φl6
|
32-10-20
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
310
|
500
|
24
|
4-φl6
|
40-10-20
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
3lO
|
500
|
24
|
4-φl6
|
40-20-5
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
310
|
500
|
24
|
4-φl6
|
40-15-30
|
890
|
740
|
140
|
445
|
230
|
220
|
510
|
310
|
360
|
205
|
345
|
540
|
24
|
4-φl6
|
50-10-20
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
310
|
500
|
24
|
4-φl6
|
50-20-12
|
800
|
640
|
115
|
400
|
220
|
210
|
450
|
250
|
300
|
190
|
310
|
500
|
24
|
4-φl6
|
50-15-30
|
890
|
740
|
140
|
445
|
230
|
220
|
510
|
310
|
360
|
205
|
345
|
540
|
24
|
4-φl6
|
65-30-18
|
1120
|
770
|
125
|
520
|
370
|
390
|
720
|
350
|
410
|
250
|
445
|
705
|
25
|
4-φl8
|
65-20-30
|
1130
|
840
|
135
|
570
|
315
|
360
|
660
|
350
|
410
|
240
|
430
|
640
|
25
|
4-φl8
|
65-25-40
|
1130
|
840
|
135
|
570
|
315
|
360
|
660
|
350
|
410
|
240
|
430
|
640
|
25
|
4-φl8
|
65-40-25
|
1130
|
840
|
135
|
570
|
315
|
360
|
660
|
350
|
410
|
240
|
430
|
640
|
25
|
4-φl8
|
65-65-25
|
1190
|
840
|
135
|
570
|
380
|
390
|
720
|
350
|
410
|
255
|
465
|
705
|
25
|
4-φl8
|
80-40-16
|
1120
|
770
|
125
|
520
|
370
|
390
|
720
|
350
|
410
|
250
|
445
|
705
|
25
|
4-φl8
|
80-40-25
|
1190
|
840
|
135
|
570
|
380
|
390
|
720
|
350
|
410
|
255
|
465
|
705
|
25
|
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150
|
265
|
225
|
200
|
20
|
3
|
8×φ18
|
250-420-20
|
250
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375
|
335
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310
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24
|
3
|
12×φ18
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200
|
320
|
280
|
255
|
22
|
3
|
8×φ18
|
300-800-14
|
300
|
375
|
395
|
362
|
24
|
4
|
12×φ18
|
250
|
375
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335
|
310
|
24
|
3
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12×φ18
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